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志航介紹進行鑄造模具試模應注意事項

2021-03-20 08:32:00
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進行鑄造模具試模應注意什么?

  模具在生產過程中應按規定進行烘烤,料筒內的材料應正確。為了防止次品或雜物被注入模具中,并且次品和雜物可能會阻塞模具,因此應透徹清潔物料管。

  物料管和模具的溫度應適合所加工的原材料。如果要生產更令人滿意的產品,則應調整壓力和進樣量。應該注意的是,在生產過程中,不可能排出毛刺,并且當某些型腔產品未全部固化時,甚至很難排出毛刺。

  模具填充率的輕微變化很可能會導致模具填充率發生變化,因此,在調整各種控制條件之前應考慮一下。

  為了減少整個處理的周期時間,應進行合理的調整。為了不減輕產品的重量并損害產品的性能,螺桿前進的時間不能短于澆口塑料固化的時間。為了優良地壓實產品,在加熱模具時,還需要延長螺桿的前進時間。

  鑄造模具:在生產過程中,請勿急于輸出,而要耐心等待機器和模具的狀態穩定下來。這是測量和記錄連續樣品主打產品的部分。當樣品冷卻至大約室溫時,應測量其重要尺寸。

  為了測試實際操作的穩定性并獲得合理的控制公差,應連續生產至少十二個全模樣品,并在容器上標明日期和編號,并根據模腔分開放置。

  表明加工條件仍在變化,產品尺寸確實不穩定,并且某些尺寸有增加或減小的趨勢。應歸因于溫度控制或油壓控制不良;尺寸變化可能不在公差范圍內。

  如果產品尺寸不再變化,并且加工條件正常,則可以觀察每個型腔產品的質量是否可以接受,其尺寸是否可以在允許的公差范圍內;測量連續的大于或小于平均模具的數量記下孔的數量,以檢查模具尺寸的正確率。

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